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Formline CFM3010 系統(tǒng)

曲軸、齒輪軸和凸輪軸的全能測量專家！

Formline CFM3010 系統(tǒng)特征

采用Formline CFM3010 型CNC全自動測量設(shè)備測量曲軸、齒輪軸和凸輪軸，速度快，精度高。

- 由于沒有橫向機(jī)械力的作用，所以測量結(jié)果可靠

- 測量系統(tǒng)的分辨率高，基本精度卓越

- 結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，采用了脫振技術(shù)，所以可安裝在測量室或?qū)嶒炇沂褂?/span>

- CNC流程經(jīng)過最佳優(yōu)化，而且測量和運(yùn)行速度高

- 可用于不同型號的工件測量，柔性大

Jenoptik德國業(yè)納凸輪軸曲軸測量儀CFM3010,業(yè)納圓度儀,業(yè)納形貌分析儀,業(yè)納軸類光學(xué)測量儀,業(yè)納粗糙度儀凸輪軸和曲軸測量儀

全面控制工件質(zhì)量

-測量系統(tǒng)能夠以最嚴(yán)格的公差規(guī)格檢查工件，確保得到高品質(zhì)的曲軸和凸輪軸。

-業(yè)納的測量系統(tǒng)非常適合用于曲軸和凸輪軸的最終檢查。可以使用單個測量系統(tǒng)測定形狀和位置公差以及直徑。機(jī)器提供高分辨率結(jié)果，保證絕對精確。我們的系統(tǒng)提供多種評估選項，使您能夠符合相關(guān)行業(yè)的質(zhì)量規(guī)格。

-我們已開發(fā)出自己的專門軟件，可實現(xiàn)凸輪軸的可追蹤測量。

-凸輪形狀的評估算法已獲得 PTB 認(rèn)證(PTB=“Physikalisch-Technische Bundesanstalt”，德國聯(lián)邦物理技術(shù)研究院)。

-這意味著存在比較值,可實現(xiàn)可追蹤的凸輪形狀測量。

-您可對 CNC 控制系統(tǒng)的測量順序進(jìn)行編程，以符合個性化需求，從而節(jié)省大量時間。此外，測量和分析時間極短。測量機(jī)器極其堅固和耐用，特別話合惡省的工業(yè)環(huán)境。

借助 CFM3010 測量系統(tǒng)和 TURBO SHAFT 軟件，優(yōu)化凸輪軸的質(zhì)量控制

CFM3010 測量系統(tǒng)能夠可靠地測定曲軸、齒輪軸和凸輪軸的形狀與尺寸偏差。全自動測量機(jī)器，快速提供高分辨率結(jié)果，因此值保持為具有最大 0.3 um 重復(fù)精度的恒定值。

該測量系統(tǒng)適合在測量室和生產(chǎn)環(huán)境中使用。堅固的結(jié)構(gòu)與振動解耦，確保機(jī)器在最惡劣的工業(yè)制造環(huán)境中也也能正常運(yùn)轉(zhuǎn)?？諝廨S承上安裝有免維護(hù)的無磨損測量滑塊。

員工可使用直觀的 TURBO SHAFT 軟件評估測量結(jié)果，該軟件專門針對曲軸和凸輪軸的測量，凸輪形狀的評估算法已獲得 PTB 認(rèn)證(PTB=“Physikalisch-Technische

Bundesanstalt”，德國聯(lián)邦物理技術(shù)研究院)。

這樣您便可確定軟件的測量不確定度。

*.優(yōu)點

精密:高分辨率測量系統(tǒng)提供精確的結(jié)果

可靠的測量結(jié)果:無機(jī)械橫向力。

恒定:重復(fù)精度最大為 0.3 um。

可靠的分析:使用 TURBO SHAFT 軟件檢測形狀和尺寸偏差。凸輪標(biāo)準(zhǔn):首個可追蹤的凸輪形狀測量。

堅固耐用:適合在測量室和生產(chǎn)環(huán)境中使用以實踐為導(dǎo)向:多種分析選項:

特殊的凸輪形狀評估算法，滿足最嚴(yán)格的要求。省時:CNC運(yùn)行經(jīng)過優(yōu)化，評估時間短。

*.應(yīng)用

汽車行業(yè):測量凸輪軸和曲軸。

型號	工件重量	可測直徑	測量高度
CFM3010	150kg	300mm	1250mm或1500mm